A.高效燃烧技术和工程

·开发、设计、制造各种燃料的燃烧装置，满足炉温、火焰形状、炉子气氛等工艺要求。

·蓄热式高温燃烧技术，用在工业炉窑和钢包烘烤上，取得节能、环保、优质、高产等综合效果。

·煤的气化和燃烧技术，冷热发生炉煤气的高效节能燃烧装置的开发和工程应用。

·水煤浆制造和燃烧技术，制浆技术，水煤浆的输送和燃烧装置的开发和工程应用。

·重油乳化技术。

·低氧燃烧技术。

·富氧燃烧技术。

·脉冲燃烧技术。 

·各种高效换热器的开发、设计和制造，空气预热温度没提高100℃，炉子节能5%左右，产能提高5%左右。

·蓄热式余热回收技术和工程，气体余热温度大于600℃是应用各种形式的高效蓄热式换热器。

·推钢式、步进梁式加热炉的汽化冷却系统技术和工程。

·连铸坯的热送热装和直接轧制的加热炉配套技术的开发和工程实践。

·薄板坯连铸轧中间均热炉的开发和工程实践。

C.新型长寿筑炉材料技术和工程

·各种耐火浇注料、自流料、预制块等不定型耐火材料在炉子上的优化集成和应用。

·各种节能浇注料、喷涂料、耐火纤维等材料在炉子上的优化集成和应用。

·各种复合型不定型耐火材料的开发和应用。

·各种新型蓄热体的开发和工程应用。

D.计算机控制技术和工程

·推钢式加热炉、步进式加热炉、环型加热炉、均热炉等轧钢用炉的计算机控制。

·集成燃料控制，炉温、燃料量、燃料量与空气量的配比，炉压等热工参数的自动控制。

·数模优化二级控制，炉温、供热的优化、钢材加热的离线和在线控制数学模型。

·调度管理三级控制，炉子工况预报，炉料装出炉计划和调度，事故处理对策。

·数字化炉控制技术。 

E.新炉型的开发和工程

·集成各种节能技术，实现工业炉的节能、减排、降耗、环保、高产、优质。

·推钢式圆坯加热炉新结构的开发和工程实践。

·各种蓄热式燃烧技术用于轧钢加热炉的工程实践。

·配合钢铁工艺新流程和短流程的各种炉子技术的开发与工程实践。

·各种大型连续化、自动化、机械化热处理炉的技术开发和工程实践。

·各种常化调质热处理的技术开发和工程实践。

·炉气直接加热（敞焰）热处理炉的开发和工程实践。

·保护气氛辐射管加热热处理炉的开发和工程实践。

·保护气氛罩式热处理炉的开发和工程实践。